Designer un produit, c’est le concevoir tant sur la forme, la couleur, que sur le matériau. Le design produit concerne à la fois les équipements technologiques, les produits alimentaires et les biens de consommation. Dès lors, son importance et sa nécessité ne sont plus à faire. Qu’il s’agisse d’objets déco, de produits high-tech, d’emballages alimentaires, du mobilier ou d’appareils électroménagers, nombreuses sont les activités où le design produit occupe une place de choix. On peut se demander quels sont les avantages de l’impression 3D pour les designers ? La réponse à cette question est à lire dans cet article.
Prototypage rapide des objets et testing avant la commercialisation
Le premier atout de l’impression 3D, c’est la rapidité qu’elle offre au designer pour la conception et l’ajustement des prototypes. La réalisation des pièces et des objets est plus rapide quand on utilise une imprimante 3D. Notez que vous pouvez aussi faire appel à un service d’impression 3D si votre budget ne vous permet pas d’en acquérir une. En plus de remplacer la présentation basée sur des croquis, la fabrication additive offre aux designers la possibilité de présenter un objet en taille réelle. Ce qui permet de mieux appréhender le projet et de valider les maquettes proposées. D’autre part, l’ajustement des détails visuels est plus facile à réaliser lorsqu’on utilise un logiciel de modélisation 3D. L’autre avantage de la 3D est qu’elle permet de tester le produit avant sa mise sur le marché. Si la plupart des designers produits évoluent dans des agences de design, nombreux sont ceux qui parmi eux travaillent dans des entreprises. On les retrouve généralement dans le service R&D (Recherche et développement). Répondre aux exigences du client dans la conception du produit, c’est la principale mission d’un designer produit. Avant le lancement de la phase de production, le client doit approuver et valider toutes les maquettes de propositions créatives.
Liberté des formes et faiblesse des coûts production
L’impression 3D garantit une plus grande liberté pour la forme des objets. Il convient de préciser que, outre la forme et la couleur, l’ergonomie et les fonctionnalités de l’objet sont également prises en compte. Il ne fait aucun doute que chacun de ces critères influence le design du produit sur le plan géométrique. La liberté de conception que permet la technologie d’impression 3D constitue, de ce point de vue, un atout crucial. Le faible coût de production de l’impression 3D est un autre avantage de ce procédé de fabrication. On le sait déjà, les imprimantes 3D réduisent significativement le temps d’approbation et de validation des designs des objets. Néanmoins, ce qu’on sait le moins, c’est qu’elles permettent de faire des économies grâce à la réduction des coûts de production. Ce n’est qu’un secret de polichinelle, si vous utilisez les techniques traditionnelles pour concevoir des objets, les coûts seront plus élevés. Or, la fabrication additive permet de minimiser les dépenses liées au prototypage des objets. Pour certains produits, les designers doivent solliciter l’intervention d’un maquettiste pour la production des prototypes. Ce qui augmente le budget consacré à cette étape. Pourtant, avec une imprimante 3D, vous produisez directement vos maquettes en utilisant des matériaux compatibles et à très faible coût.
Amélioration esthétique et obtention de modèles complexes
Utiliser la fabrication additive conduit inévitablement à une modification profonde des méthodes de conception. Le recours à de nouvelles façons de créer ou de concevoir les objets est désormais une possibilité pour les designers. De plus, la technologie de fabrication additive permet de réduire les contraintes techniques. Vous pouvez oser toutes les formes possibles et le résultat sera bluffant. La production d’objets aux designs uniques est en effet l’apanage de la 3D.
Certaines imprimantes 3D utilisent une technique d’impression dénommée double extrusion. C’est grâce à cette technique que les designers parviennent à réaliser des objets aux designs complexes. La double extrusion fait appel à l’impression de deux matériaux bien distincts. Le premier assure la construction de l’objet. Quant au second, son rôle est de soutenir les parties libres ou en porte-à-faux. Le retrait du matériau support se fait après l’impression de l’objet et permet d’obtenir la pièce finale.
Un vaste choix de matériaux pour un résultat au-delà des attentes
Si votre objectif est d’insister sur certaines apparences, vous pouvez faire appel aux matériaux composites comme la pierre, le bois ou le métal. L’existence sur le marché des filaments composites est désormais une réalité. Grâce à ces matériaux, vous pouvez donner une apparence plus naturelle à vos impressions. En plus de la complexité de leur impression, le prix de ces matériaux est généralement plus élevé. De plus, ils nécessitent un traitement après impression afin d’améliorer leur aspect final. Par ailleurs, l’impression 3D fait intervenir un large choix de matériaux et de couleurs pour la réalisation de vos produits. Grâce à ces choix multiples, vous pouvez adapter la matière aux besoins du client à mesure qu’on avance dans le processus de fabrication. Vous pouvez aussi opter pour des matériaux faciles à imprimer. Choisissez la PLA pour réaliser vos premiers tests de production. Outre qu’il offre une impression rapide, ce matériau est simple à utiliser et moins coûteux. De telles impressions sont utiles pour la présentation du produit en cours de création. Le client pourra mieux appréhender son produit sans trop dépenser sur le prototypage de celui-ci.